
Descrição:
Painéis constituídos de duas lâminas de alumínio com espessuras de 0,21mm, 0,30mm ou 0,50mm de cada lado, usando liga AA3003-h26, acopladas a um núcleo de polietileno de baixa densidade, pintado pelo sistema coil coating , em acabamento Poliéster, com garantia de 05 anos, ou com resinas de PVDF Kinnar 500 com garantia mínima de 15 anos.
Seu uso é indicado para revestimentos que requeiram rigidez, leveza, resistência, planicidade, plasticidade e durabilidade. Têm ainda a capacidade de proporcionar isolamento térmico e acústico.
A tensão criada durante o processo de laminação contínua assegura que o revestimento ACM Alcopla mantenha sua rigidez e planicidade quando submetido a mudanças extremas de temperatura e a condições de alta pressão de cargas de vento.
Utilizável em todos tipos de revestimentos externos, em edificações comerciais e residenciais, em fachadas que devam passar pelo crivo da rigidez, leveza, resistência, planicidade, plasticidade e durabilidade, além de proporcionar isolamento térmico e acústico. Dependem de baixa manutenção e possuem elevada estabilidade de cor. Adapta-se a diversas formas e tamanhos, resultando em uma estética contemporânea e dinâmica, sobressaindo na paisagem urbana.
Vantagens:
O painel Alcopla é um produto hi-tech que oferece diversas vantagens ao ser comparado com outros materiais usados como revestimento na construção civil. São elas:
- Leveza e alta resistência – o baixo peso dos painéis proporciona redução de cargas aplicadas na estrutura, racionalizando vigas, pilares, e fundações. Sua estrutura de fixação é leve, com isso diminui sobrecarga nos pontos de apoio.
- Beleza – a facilidade de conformação permite a obtenção de uma ampla variedade de formas. Item que o torna indispensável em projetos de grande impacto visual.
- Excelente nivelamento
- Facilidade de montagem
- Resistência a impactos
- Blindagem contra interferência eletromagnética
- Excelente resistência termo / acústica
- Fácil manutenção

ITEM | ASTM | UNIDADE | RESULTADO | RESULTADO |
---|---|---|---|---|
Espessura do painel | – | mm | 4 | 6 |
Espessura do alumínio | – | mm | 0,5 | 0,5 |
Peso | – | Kg/m2 | 5,5 | 7,4 |
Resistência Elástica máxima | D 638 | psi | 6500 | 5900 |
Módulo Elástico | D 638 | psi | 1,2 x 10 6 | 1,5 x 10 4 |
Resistência à flexão máxima | D 790 | psi | 1600 | 13600 |
Módulo de flexão | D 790 | psi | 1,72 x 10 6 | 8,42 x 10 6 |
Resistência do nível compressivo | D 638 | psi | 3000 | 3000 |
Coeficiente de expansão | C 365 | in/in °F | 2,3 x 10 5 | 2,6 x 10 5 |
Temperatura de deflexão | D 648 | °F | 250 | 250 |
Resistência a descamação | D 1781 | in-lbs/in | 40 | 40 |
Condutividade térmica | C 177 | BTU-in/f2hr°F | 2,42 | 2,32 |
Resistência térmica | C 177 | hr° Fƒt2 / BTU | 0,065 | 0,1 |
Propagação de som | E – 90 | Classe STC | 27 | 27 |
Absorção de água | D – 570 | % | 0,02 | 0,02 |
Resistência ao fogo | E 84 | – | Classe A | Classe A |
ITEM | Métodos de teste | Resultado |
---|---|---|
Espessura da película | Micrômetro da película | 25µ – 35µ (nominal) |
Durabilidade da cor | ASTM D-2244-79 | Máx. 5 unidades (5.000 h) |
Resistência a grafitagem | ASTM D659-86 | Máx. taxa de 8 |
Brilho | ASTM D523-85 a 60° | 20-35 |
Dureza do grafite | ASTM D3363-74 | HB-h |
Flexibilidade (curva – T) | ASTM D-1737-62 | Sem fissura |
Adesão | ASTM D3359-87Impacto reversivo 1/16″ | Sem perda de adesão |
Impacto reversivo | ASTM D-2794-84 | Sem fissura ou perda de adesão |
Abrasividade | ASTM D-968-81 | 50 litros no mínimo |
Maresia 50% maresia @ 95 °F | ASTM B-117-85 | Passa 3.000 h |
Umidade relativamente 100%umidade @ 95 °F | ASTM D-2247-87D-714-87 | Passa 3.000 h |
Resistência ao reboco | AAMA9 6.5.2-91 teste#7.7.2 24H | Sem efeito |
Resistência ácida 10% ácido muriático, 15 minutos | ASTM D 1308 Proc. 6.2 | Sem efeito |
Resistência alcalina 10%, 25%de hidróxido de sódio, 1 h | ASTM D- 1308-87Proc. 52, 5.3 | Sem efeito |
Atestado pelos Institutos: ASTM, MMCA, Falcão Bauer, LENCO-Controle tecnológico – Instituto Mauá de Tecnologia.
Normatizado pela: ABNT